?

當前位置:MES > 客戶案例 > 智能電網 >

廈門科華恒盛股份有限公司mes項目

作者:摩爾元數發布時間:2018-10-30 13:47:08瀏覽次數:0

  項目背景:

  廈門科華恒盛股份有限公司于1988年創立,2010年深圳A股上市,擁有29年電力電子技術經驗,系國家火炬計劃項目承擔單位、國家重點高新技術企業、國家認定企業技術中心 和 國家技術創新示范企業及全國首批“兩化融合管理體系”貫標企業,擁有能基、云基、新能源三大業務體系,解決方案廣泛應用于金融、工業、交通、軍工、核電、通信、政府、國防、教育、醫療、電力、新能源、電動汽車充電、數據中心等行業,服務于全球100多個國家和地區的用戶。

  隨著市場需求的變化及公司的進一步發展,科華生產車間管理的弊端越來越顯現:

  1、 AI&SMT無系統管控上料防錯,無法避免上錯料狀況;

  2、 系統無法進行料件追溯查詢,品質異常時無法精確定位廠商與批次;

  3、 物料環節溝通不順暢,信息不能實時共享;

  4、 組裝前工藝管控模糊,無法有效實現工藝及物料防呆;

  5、 SMT&DIP段生產進度掌握不及時,難以實時精準掌握生產進度;

  6、 SMT&DIP段產品質量無法追蹤、量化,無系統流程保證質量;

  7、 目前系統沒有進行設備連線(AOI、ATE),無法自動獲取機臺測試數據;

  8、 作業員生產能力和生產狀況模糊,不能精準量化作業員生產績效;

  實施概況:

  為應對來自內外部的挑戰,建立一個能追溯過去、跟蹤當下以及預測未來的生產管理系統,科華恒盛導入摩爾MES系統,旨在達成以下目標:

  1、 AI&SMT&DIP上料時系統防錯,工藝防呆;

  2、 精確追溯,對問題產品問題與批次進行凍結;

  3、 倉庫物料發料有效管理,杜絕停工待料;

  4、 工藝自動防呆,物料防錯,提升產品質量;

  5、 生產透明化,產線問題暴露及時準確;

  6、 系統化保證質量,質量透明化;

  7、 系統與設備連線,測試數據自動化收集;

  8、 精確統計人員績效,提升生產效率;

廈門科華恒盛股份有限公司mes項目

  廈門mes項目--科華恒盛股份有限公司管理平臺

  實施效益:

  摩爾MES的上線完善了科華生產過程的精細化管理,覆蓋了從生產計劃、工單下達、備料管理、PCB生產過程、工藝控制、質量控制、設備管理、半成品入庫、過程監控等各環節,建立從生產計劃到半成品入庫整個閉環過程的數據采集、業務監控和管理應用,通過與ERP系統的對接,在系統運行的基礎上,實現WIP信息、質量信息、物料信息等實時生產信息的可視化、信息化和表單化,實現數據的實時采集和監控、集中分析、提前預警的應用,提升數據的價值,進一步提升過程管控能力、質量追溯能力和交付保證能力,為客戶提供品質有保障,交付有保證的產品和服務。

廈門科華恒盛股份有限公司mes項目

上一篇:沒有了
为什么时时彩压大就输